供应链安全解决方案

VBRIG凭借多年在点火线圈制造方面的深厚专业知识，建立了涵盖生产能力规划、专有专利、制造设备、原材料采购和质量控制系统的全面供应链安全保障机制。

生产能力：三个工厂，风险分散

VBRIG在中国瑞安设有三家制造工厂，在泰国设有两家工厂。

我们在泰国的设施具有战略价值：

泰国素有“东方底特律”之称，拥有50年的汽车工业历史。比亚迪、长城、上汽、广汽和奇瑞等汽车制造商都在这里设立了生产基地。

• 本地化：深深植根于东南亚汽车供应链
• 关税优势：东盟成员国身份可享受区域关税优惠。
• 风险减轻：多站点生产通过灵活的产能分配消除了对单一来源的依赖。
• 规模化产能：年产量超过1200万台，交货期灵活，7-30天均可交付。

专有专利：380项专利保障技术独立性

核心技术：

• 低内应力点火线圈专利：双重散热设计，最大限度减少热应力对源头绝缘层的损伤
• 高压耐受点火线圈专利：采用金属屏蔽层设计，可降低电磁干扰
• 小体积插入式点火线圈专利：易于插拔，降低装配故障率
• 高压电极固定连接线圈专利：内置润滑结构，减少机械磨损

每枚线圈在出厂前都经过严格的验证：

- 125°C高温耐久性测试500小时（相当于连续满负荷运行21天）

-40°C 至 130°C 热冲击试验，60 个循环

生产设备：世界一流，品质始终如一

生产设备确保产品一致性；检测设备确保从源头上发现问题。

VBRIG 采用世界一流的自动化设备——日本住友注塑机、日东绕线设备、德国 Scheugenpflug 灌封机。

我们拥有中国点火线圈制造商中唯一一台瑞士进口的DSC测试仪，并配备了一整套测试设备，包括热室、耐久性测试台和热循环室——确保每一批产品都达到同样的高标准。

原材料：全球顶级供应商，品质保证

原材料质量直接决定点火线圈的使用寿命和可靠性。

VBRIG 从全球顶级供应商采购：

• 巴斯夫PBT塑料（德国）
• 日立PPO树脂（日本）
• Elektrisola漆包线（德国）
• 京瓷环氧树脂（日本）

从源头把控质量，可以消除批次间的差异。

质量体系：IATF 16949 全程可追溯性

VBRIG 拥有 IATF 16949、ISO 14001 和 ISO 45001 国际认证。

从原材料到成品，五层质量控制体系**确保每一卷线圈都可完全追溯：

Fuchs热循环测试（德国）→ Mettler DSC分析（瑞士）→ Espec高温耐久性测试（日本）

结果：美国市场回报率仅为 0.2%，远低于 15-20% 的行业平均水平。

VBRIG 为您的供应链安全保驾护航

在全球供应链重组加速的时代，选择拥有多地点生产能力、专有技术专利、世界一流设备、稳定原材料供应和全可追溯质量体系的供应商不是一种奢侈，而是一种必需品。

VBRIG——五大安全支柱。确保每笔订单都能不间断地送达。